Безопасность жизнедеятельности для студентов

ПРИ РАБОТЕ НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ


Основные травмоопасные производственные факторы, которые могут проявляться в процессе обработки различных материалов резанием, характерные для большей части машиностроительных предприятий:

— режущие инструменты, особенно быстро вращающиеся фрезы, сверла, абразивные круги; они могут нанести травму, в том числе с тяжелым исходом, при случайном соприкосновении с ними в процессе работы, в случае захвата ими одежды, а также внезапного их разрушения (разрыв шлифовального круга, дисковой фрезы, вылет вставных ножей торцовых фрез и т.д.);

— приспособления для закрепления обрабатываемой детали, особенно поводковые и кулачковые патроны, планшайбы карусельных станков; они представляют опасность как при случайном к ним прикосновении, так и в случаях захвата одежды выступающими частями в процессе работы станка;

— обрабатываемая деталь, особенно быстро вращающиеся заготовки, в том числе прутковый материал, обрабатываемый на револьверных и универсальных станках; при современных режимах резания обрабатываемая деталь может вырваться из закрепляющих устройств, например, при недостаточно надежном ее закреплении в кулачковом патроне, несоответствии центра задней бабки режимам резания и неправильном выполнении центровых отверстий (в результате центр задней бабки иногда сгорает), при плохом закреплении задней бабки на направляющих станках или пиноли, которые могут сместиться в процессе обработки детали; если на станке обрабатываются тонкие длинные заготовки, то они могут вырваться из центров вследствие прогиба, вызванного силами резания; травма может быть нанесена тяжелой заготовкой, устанавливаемой на станок, и обработанной деталью при ее снятии со станка вручную, без соответствующих приспособлений;

— приводные и передаточные механизмы станка, особенно ходовые винты и валики токарных и револьверных станков, а также ременные, цепные и зубчатые передачи, которые могут нанести травму в процессе наладки, смазывания и ремонта станка;

— металлическая стружка — ленточная (сливная) и стружка-«вьюн», образующаяся при точении и сверлении вязких металлов, представляет серьезную опасность для станочника; при точении на высоких скоростях сталей она задевает за части станка и, упираясь в пол, сворачивается в петли и запутывается вокруг резца, детали, суппорта, задней бабки, рычагов управления и других частей станка; в таких случаях необходимо останавливать станок, чтобы распутать стружку; работать, не убирая стружку, опасно; стружка, запутавшаяся на рычагах управления, иногда делает невозможным своевременное выключение станка, вследствие чего может произойти поломка частей станка и вылет обрабатываемой детали.


Распутывание стружки вызывает непроизводительные затраты времени, кроме того, рабочий подвергается опасности ранения рук и лица. Уборка ленточной стружки с рабочего места также небезопасна. Отлетающая стружка, образующаяся при точении хрупких металлов и при фрезеровании различных материалов, а также крупные пылевые частицы представляют опасность, так как могут травмировать глаза.

Основными вредными производственными факторами при обработке различных материалов резанием являются пыль обрабатываемого материала и смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). СОЖ обильно смачивают зону резания в целях повышения стойкости инструмента и обеспыливания. В качестве таких жидкостей широко используют минеральные масла и их эмульсии, растворы кальцинированной соды. Вследствие испарения жидкостей аэрозолями СОЖ загрязняется зона дыхания станочников, а также их одежда и открытые части тела. Это является причиной кожных заболеваний станочников, а также заболеваний слизистых оболочек верхних дыхательных путей.

К вредным производственным факторам при обработке материалов резанием относится также монотонный шум станков, ослабляющий внимание, недостаточное искусственное освещение зоны обработки, вызывающее перенапряжение зрения станочника и необходимость чрезмерного приближения его к зоне обработки, что связано с опасностью травмирования.


Содержание раздела